金屬熱處理常用的退火工藝有哪些？

發布時間：2022-9-15 　發布人：長爐集團 　訪問次數：132 　[打印本頁]

金屬熱處理常用的退火工藝有：

1、完全退火。

　　用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體都轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，便可使鋼的組織變細。

2、球化退火。

　　用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。

3、等溫退火。

　　用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快的速度冷卻到奧氏體很不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度便可降低。

4、再結晶退火。

　　用以消掉金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃，只有這樣才能消掉加工硬化效應使金屬軟化。

5、石墨化退火。

　　用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫特定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。

6、擴散退火。

　　用以使合金鑄件化學成分均勻化，上升其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

7、去應力退火。

　　用以消掉鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100 ~200℃，保溫后在空氣中冷卻，便可消掉內應力。退火為了消掉塑料制品的內應力或控制結晶過程，將制品加熱到適當的溫度并保持特定時間，而后慢慢冷卻的操作。